Расчет себестоимости

Расчет себестоимости – бизнес план вашего производства

Cебестоимость в каждом конкретном случае определяется конкретными показателями. . Для расчета себестоимости вашего производства вам необходимо подставить собственные значения в нашу таблицу. Количество брака у нас минимально ( измеряется в штуках), поэтому процент брака при расчете себестоимости не учитывается. Вы можете указать любой, но тогда ваш наладчик зря получает зарплату.

Чтобы перчатка получилась дешевой, а качество достаточно высоким, необходимо экономить на потребляемых ресурсах. Мы сэкономили на расходе ПВХ, электроэнергии и фонде оплаты труда, создав оборудование, требующее минимального количества электроэнергии, пластизоля и организовав распределение трудовых обязанностей между малым количеством работников. Подробнее - в статье организация эффективного производства.

Наименование параметра

расход

гр (кВт)

цена за 1кг(кВт) стоимость руб.
Пряжа, г 40,000 82.00 3,28
Резинка для манжета, г 1,000 247,12 0,25
Покрытие ПВХ, г 6,000 45 0,27
Оверложная нить, г 0,3 220,00 0,06
Упаковочная резинка и лента, г 0,100 170,00 0,02
Масло,г 0,200 60,00 0,01
Электроэнергия,кВт 0,032 5,60 0,19
Зап.части и амортизация

0,04
Расценки за пару (З/П)

0,63
Налоги и рентные платежи


0,16
ИТОГО себестоимость ориентировочно 4,91

Данный расчет должен учитывать что количество выпускаемых перчаток в смену (12 часов) до 5000 пар, в сутки(2 смены) 10000 пар, в месяц – 300000 пар.

При выпуске 100 000 пар в месяц, 12 перчаточных автоматов и 2 человека персонала (наладчик и оператор) себестоимость составит около 6,00 руб/пара при весе основы пары перчаток 40гр.

Себестоимость продукции снижается за счет использования механических перчаточных автоматов и нашей ПВХ-линии, а именно:

*затрачивается меньше времени на вязание одной пары, т.е. производительность выше (паспортная 420пар/сутки), меньше времени - меньше затрачивается электроэнергии, а отсутствие компрессора делает потребление электроэнергии в разы меньше

*прекрасно работает на дешевой пряже 10/1 (аналог 6Ne), расход сырья меньше, изделие ровное, прямое за счет действующего механизма оттяжек, формирующего вертикальные петли (у компьютерных горизонтальное формирование петель и платиновая система)

*в механических станках меньше механики, чем в компьютерных - парадокс, но факт; в компьютерных на 50кг больше механики, а именно столько весит система управления механизмами с помощью тросов и соленоидов, страдающая "глюками"("глюк"- это нарушение алгоритма вязки изделия из-за несогласованности работы управляющей платы и соленоидов, т.е. физикомеханическиое состояние соленоида вступает в конфликт с электронной командой платы)

*используется минимальное количество недорогих расходников, эксплуатация и ремонт проще и дешевле, а срок службы дольше (у компьютерных расходников в разы больше, более частые и длительные перерывы на текущие профилактические работы, компьютерные станки Б/У покупать не имеет смысла)

*ПВХ-линия имеет оригинальную печь туннельного типа с регулируемой температурой запекания, не требует для работы компрессор, затрачивает на одну пару менее 6 гр пластизоля и обслуживается одним оператором - экономия на электроэнергии, сырье и фонде заработной платы

*скоростные оверлоки позволяют сократить число требуемых оверлоков и оверложниц

*упаковочный аппарат позволяет упаковывать наладчику в свободное время, не требуя специального человека на операцию упаковки

Именно этот комплекс оборудования вместе с эффективной организацией производственного процесса дает возможность выпускать качественную перчатку минимальным количеством работающих и обеспечивает рентабельность производства, т.е. низкую себестоимость продукции.

Если хотите организовать производство - свяжитесь с различными поставщиками оборудования. Спросите у них о расходе пластизоля на пару, о количестве потребляемой электроэнергии и общем количестве производственного персонала (в том числе вспомогательного). Потом попробуйте рассчитать себестоимость. Сравните данные.

Мы работаем только с цепными перчаточными автоматами, используя ПВХ-линии собственного производства. Все технологические цепочки и расчеты сделаны с учетом именно этого.